
Просеивание песка – одна из ключевых операций при разработке и обогащении карьеров, позволяющая получить однородный по фракционному составу материал, избавить его от примесей и подготовить к дальнейшему использованию в строительных и промышленных процессах. Ниже подробно рассмотрены цели просеивания, основные технологические приёмы и оборудование, применяемое на песчаном карьере.
![]()
Получение требуемой гранулометрии
При добыче песка на карьере сухоройным методом песок обычно содержит зёрна разного размера и формы. Для соблюдения нормативов бетонных смесей, дорожных конструкций или фильтровальных загрузок необходимо разделять материал по фракциям – крупный гравий, средний и мелкий песок, пылевидные фракции. Это важно для достижения заданной несущей способности, водопроницаемости и прочности конечных изделий.
Удаление тяжёлых и абразивных включений
В карьерном песке часто встречаются камни, щебень, обломки коренных пород, которые могут повреждать дробильное и транспортное оборудование. С помощью просеивания удаляют крупные примеси, а также снижают содержание тяжёлых минеральных частиц (шлак, битый кирпич и пр.) в поступающем потоке материала и получают качественный сеяный песок.
Снижение содержания глинистых и пылеватых частиц
![]()
Глина и пыль ухудшают адгезию в бетонных смесях, вызывают усадочные и прочностные дефекты. Предварительное сухое или мокрое просеивание позволяет снизить долю тонких примесей до нормативных 3–5 % и улучшить качество смеси.
Подготовка к последующей промывке и классификации
После грохочения фракционированный песок направляют на мокрые стадии обработки – пескомойки, гидроциклоны, шламовые насосы. Это облегчает процесс отмывки, снижает расход воды и упрощает управление гидросистемой.
Сухое просеивание на виброситах и грохотах
Материал разбрасывается по поверхности сита или грохота, где за счёт собственных сил тяжести и механической вибрации осуществляется разделение на фракции. Сухой метод экономичен по воде, но требует поддержания влажности песка не выше 3–5 % для эффективного прохождения через ячейки сетки.
Мокрое просеивание с добавлением воды
При содержании глинистых примесей более 5 % и влажности свыше 8 % сухое просеивание оказывается малоэффективным. Тогда применяют грохоты с водяной ванной и винтовые пескомойки – вода смывает тонкие примеси, после чего песок проходит через сито под напором жидкости.
Центробежно-гидравлическая классификация
Шламовые гидроциклоны разделяют суспензию песка и воды на «поток ядра» (грубые фракции) и «оборотный поток» (пыль и глина) по силе центробежной перегрузки. Аналогичный принцип применяют в центробежно-ударных дробилках, но главным образом для мелкого дробления.
![]()
1. Вибрационные сита (грохоты)
Круглые и прямоугольные вибросита с многослойными платформами
Принцип работы заключается в попеременном растяжении и ослаблении установленных на раме сеток, что создаёт возвратно-поступательное движение материала. Непрошедшие фракции скатываются по периферии в отводные лотки.
2. Ленточные грохоты
Простая конструкция, где песок движется по наклонному лентопротяжному механизму с периодической вибрацией. Применяется для грубого грохочения (крупнее 10 мм) перед дроблением.
3. Барабанные грохоты (троммели)
Цилиндрический барабан с сетчатой поверхностью, раскручивающийся вокруг горизонтальной оси.
Мокрый или сухой троммель обеспечивает высокую производительность – от 20 до 200 м³/ч. Он лучше справляется с влажным материалом и минимизирует засорение сетки.
4. Установки для просеивания песка СП-72 и СП-120
Профессиональные вращающиеся установки для просеивания влажного и мокрого песка, производительность до 7 (СП-72) и 15 м³/ч (СП-120).
Преимущества:
• Отсутствие вибраций – низкий уровень шума;
• Высокая надёжность и долговечность;
• Лёгкая интеграция в автоматические линии.
5. Пескомойки и промывочные станции
Винтовые пескомойки серии SWS
Устанавливаются после предварительного грохочения, обеспечивают удаление глины и пылевых фракций с минимальным расходом воды. Производительность – от 10 до 350 т/ч в зависимости от модели.
Стационарные промывочные установки (Liming, SVK-Pilot)
Полностью автоматические линии с классификаторами, шламовыми насосами и баками осветления. Позволяют получать чистый песок фракций 0–5 мм и 5–20 мм для востребованных строительных нужд.
6. Вспомогательное оборудование
Оцените производительность карьера и требуемую фракцию (м³/ч, мм).
Учитывайте влажность и содержание глины – для влажных смесей выбирайте троммели или СП–установки.
Заложите в проект комплексное решение: грохочение → мойка → классификация → транспортировка.
Просчитайте энергозатраты и расход воды – современные установки с алгоритмическим управлением позволяют снизить эксплуатационные расходы на 20–30 %.
Просеивание песка – важнейший этап подготовки сырья на карьере, от качества которого зависит эффективность дробильных и обогатительных процессов и, в конечном счёте, качество строительных материалов. Правильный подбор и интеграция оборудования позволяют добиться стабильной работы и минимизировать издержки.